分瓣成型工藝，它包括制作分瓣板模具，對分瓣板進(jìn)行下料，料片表面進(jìn)行粘貼牛皮紙防護(hù)及對分瓣板模具工作表面拋光擦凈，將分瓣板冷模壓制成型，對分瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修整，將分瓣板進(jìn)行組裝焊接，將制得的整體進(jìn)行修整，變形的焊縫處局部加溫至100?200℃，7米分瓣封頭定做，后定高，然后進(jìn)行整體初檢并調(diào)整至合格，溫翻邊成型，劃端口切割線并核對，磨坡口、表面酸洗、直邊和小R部位100%P?I級合格、局部打磨、整體表面處理、整體驗收。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量高，7米分瓣封頭，制作周期短，制作成本低。

       分瓣制作封頭其特征在于：該制作方法是采用瓜瓣配合大直徑頂圓板分帶成形，組裝方式為端口向上組裝，7米分瓣封頭廠家直銷，將頂圓板和瓜瓣進(jìn)行壓制，其中將頂圓板進(jìn)行分帶壓制，然后將頂圓板組對完成，再將壓制合格的瓜瓣直接組對到頂圓板上，整體驗收。 所述分瓣成形封頭的制作方法的步驟如下： 步驟1：根據(jù)用戶圖紙和技術(shù)要求制作瓜瓣板模具； 步驟2：對瓜瓣板進(jìn)行下料，頂圓板不下料，且焊接打鼓吊運工裝，制作單料板及立體料板并校核； 步驟3：對步驟2中料片表面進(jìn)行粘貼牛皮紙防護(hù)及對瓜瓣板模具工作表面拋光擦凈； 步驟4：對瓜瓣板冷模壓與頂圓板冷壓鼓同時進(jìn)行壓制成型； 步驟5：對步驟4中瓜瓣板兩側(cè)邊按要求切割后修成整體形狀，7米分瓣封頭廠家，且留其中兩塊所述瓜瓣板封門不切割；

       雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。實際工程中應(yīng)用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼（習(xí)慣稱α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼）多以奧氏體為基并含有不小于30%的鐵素體，常見的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼，在ASTM A995里規(guī)定了鐵素體相需占30%-60%。 由于雙相鋼耐腐蝕性能較好，強度高的特點，廣泛用于石化、制鹽、造船、海水淡化、等領(lǐng)域。但塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼，且存在中溫脆性區(qū)